Aplicador Manual Dynamini™/DGII™ - Sistema Configurado de Adhesivo Hot Melt
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EL SISTEMA CONFIGURADO CONSISTE EN:
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Aplicador manual DGII™
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Boquilla en Línea para la Línea DGII™ o
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Adaptador en espiral, Boquilla y tapa para el Swirl DGII™
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Kit Swirl Air para el Swirl DGII
Dynamini representa el sistema patentado de ITW Dynatec's Antirresiduos y Fusión por Demanda™.
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Presentacion |
Las unidades de suministro de adhesivo DYNAMINI™ proporcionan una calidad excepcional en pequeñas unidades para aplicación de hot melt, que han sido diseñadas para un óptimo rendimiento y para ser confiables y simplificar la operación diaria. El DG II™ está diseñado para ser flexible y poder utilizarse con varias configuraciones, dependiendo de su aplicación.
Unidad de Suministro de Adhesivo DYNAMINI™
- Los tubos del tanque de Fusión por Demanda alargan la vida útil y el rendimiento del adhesivo.
- Controlador de Temperatura Digital Autodiagnóstico P.I.D. con la precisión de un sensor de platino.
- Las características del aplicador manual DG II de adhesivo hot melt son:
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Eslabón o balón giratorio con conexión de la manguera en la parte superior o inferior.
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Mago ergonómico con una clara y delgada línea hasta la punta de la boquilla.
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Calentador y sensor tipo cartucho fáciles de cambiar.
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Gatillo de dos o cuatro dedos con seguro incluido.
Especificaciones de la Pistola DG II:
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Eléctricas - 80 Watts en 120 o 240 VAC 1 Ph 50/60 Hz
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Temperatura Máxima - 450 F (232 C)
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Presión Máxima del Adhesivo - 1000 psi (70 bar)
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Viscosidad Máxima del Adhesivo - 80,000 cp
EL SISTEMA CONFIGURADO PROPORCIONA Y PERMITE el uso de una variedad de boquillas para spray en línea y espiral que están disponibles para aplicaciones que quedan rectas o en ángulos rectos al gatillo.
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La diferencia Dynatec |
Tanque de Fusión por Demanda:
- Menor consumo de energía – Dynamelt consume menos energía que los equipos convencionales, al calentar únicamente el adhesivo en la parte más baja del tanque. No hay necesidad de desperdiciar energía ni el tiempo de fabricación derritiendo/manteniendo el contenido completo del tanque.
- Seguridad para el Operador – El adhesivo que se encuentra en la parte superior del tanque permanece más frío (incluso en estado sólido), dismunuyendo las quemaduras potenciales del operador. Además, el adhesivo se aplaca cuando se reduce la cantidad en el tanque.
- Sistema Rápido y Listo – La Serie Dynamini no necesita derretir todo el adhesivo, así que puede estar lista para la operación mucho más rápido que los equipos convencionales.
- La degradación del adhesivo se reduce considerablemente – Al derretir sólo la cantidad requerida de adhesivo, el problema común de que se carbonice se minimiza. Cuando se reabastece el adhesivo utilizando equipos convencionales el adhesivo sólido, que es el más denso, va hacia el fondo del tanque haciendo que el adhesivo más viejo suba a la superficie del tanque. Con esto, el adhesivo está sujeto a ser calentado por más tiempo, lo cual es una de las principales causas de carbonización. Lo anterior no sucede con la Fusión por Demanda, el adhesivo fundido que se encuentra en el fondo del tanque se utiliza primero. Otro beneficio importante es que todo el calor se aplica al fondo del tanque mediante la Fusión por Demanda, así que la acumulación de residuos en las paredes laterales del tanque se minimiza.
- Reducción del Mantenimeinto – Con la Fusión por Demanda, el matenimiento de los equipos se reducirá. La frecuencia de vaciado del tanque para limpiar los residuos se reducirá enormemente, así como las obstrucciones en el filtro y en la boquilla.